塑料托盤加工技術(shù)（臨沂金朔塑業(yè)有限公司） http://www.kurtipajama.com/
塑料托盤作為現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)物流應(yīng)用廣泛的承載單元，企業(yè)產(chǎn)品在離開生產(chǎn)線的那一刻起，配合叉車、貨架、運(yùn)輸車輛很好的完成了產(chǎn)品的生產(chǎn)加工、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸以及需求企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)物流全過(guò)程高效、低耗、快速、便捷的一體化現(xiàn)代企業(yè)物流系統(tǒng)周期循環(huán)。
一、塑料托盤生產(chǎn)加工技術(shù)分類：
塑料托盤生產(chǎn)加工技術(shù)分為注塑加工、吹塑加工、模壓加工，應(yīng)用最為廣泛的是注塑加工和吹塑加工兩種。
二、塑料托盤加工技術(shù)區(qū)別：
1、注塑塑料托盤加工：注塑加工技術(shù)通過(guò)混料機(jī)將各種注塑級(jí)塑料原料（PE、PP）添加色母料充分混合后通過(guò)物料搬運(yùn)或輸送系統(tǒng)定時(shí)計(jì)量加料，原料通過(guò)注塑機(jī)螺桿的強(qiáng)制剪切熱、加熱圈電加熱熔融后定向推送至料筒機(jī)頭部位儲(chǔ)料。儲(chǔ)料完成后通過(guò)注塑機(jī)螺桿加力、加壓經(jīng)由注塑機(jī)噴嘴以及模具的12-20個(gè)澆口一定注射壓力、一定注射量分別注射進(jìn)入模具型腔（模具型腔內(nèi)部裝配有加熱棒、螺旋加熱圈等），在恒定的溫度（120-220度）下經(jīng)由熱流道輸送至模具各個(gè)部位充滿整個(gè)模具型腔。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的保壓成型、冷卻水冷卻定型后機(jī)械動(dòng)力打開模具，頂桿頂出塑料托盤取出制品后，托盤模具合模進(jìn)入下一個(gè)加工周期。
2、吹塑塑料托盤加工：吹塑塑料托盤加工技術(shù)混料、上料塑料熔融部分與注塑塑料托盤加工技術(shù)基本相同，區(qū)別在于吹塑托盤使用原材料為吹塑級(jí)原料。后半部加工技術(shù)的主要區(qū)別在于熔融料經(jīng)由螺桿推送至機(jī)頭部位后經(jīng)由機(jī)頭部外加的模頭垂直擠出直徑50-70cm的圓筒狀塑料型胚，型胚長(zhǎng)度根據(jù)所要加工的塑料托盤的重量及尺寸設(shè)定限值。擠出型胚后通過(guò)垂直型胚兩側(cè)托盤模具合模動(dòng)作夾緊塑料型胚，在托盤模具的上方或下方的進(jìn)氣口強(qiáng)制輸送氣體進(jìn)入模具型腔在塑料型胚內(nèi)部不斷吹脹型胚直至塑料型胚膨脹到緊貼模具型腔，至此塑料型胚形狀與托盤型腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)完全相同，一只完整的塑料托盤加工完畢，在擠出塑料型胚至型胚成型的過(guò)程中型胚的溫度在逐漸降低，成型后的塑料托盤溫度已經(jīng)低至30-60度，此時(shí)開模取出制品即可。
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